香港管道泵,65-125IA管道泵,IHG不锈钢
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功率 | 0.75-225KW | 包装规格 | 木箱 |
叶轮吸入方式 | 单吸式 | 叶轮数目 | 单级 |
叶轮结构 | 封闭式叶轮 | 吸入口径 | 25-200MM |
型号 | ISG/IRG/ISW/IHG/YG/ISWH | 工作温度 | 常温 |
性能 | 耐腐蚀 | 扬程 | 0-80米 |
排出口径 | 25-200MM | 提供加工定制 | 是 |
材质 | 铸铁 | 汽蚀余量 | 0-2.5 |
泵轴位置 | 边立式 | 流量 | 0-300立方/时 |
用途 | 管道泵 | 电压 | 380V |
级数 | 单级 | 结构原理 | 中开泵 |
输送介质 | 清水泵 | 重量 | 18-350 |
驱动方式 | 电动 |
香港管道泵,65-125IA管道泵,IHG不锈钢
管道泵是单吸单级离心泵的一种,属立式结构,因其进出口在同一直线上,且进出口口径相同,仿似一段管道,可安装在管道的任何位置故取名为管道泵(又名增压泵).结构特点:为单吸单级离心泵,进出口相同并在同一直线上,和轴中心线成直交,为立式泵.,国内不锈钢管道泵的制作水平和技术都有了很大的提升,市场对于不锈钢管道泵的消费水平也在逐年的增加.已经达到了国际标准水平的要求,在一定程度上减少了对于进口的依赖,也扩大了出口的份额.,用不锈钢材料做成的产品因为其使用寿命长、不易生锈、绿色环保等优势已经慢慢的走进工业应用当中,不锈钢管道泵是其中的.,国内不锈钢管道泵产品通过引进吸收、更新改造、消化创新,其技术水平有很大的提高。
不锈钢管道泵业面临了新的技术革新.企业也在竞争中纷纷推出自己锏,不断提升自己的研发团队,研究与此相关的核心生产技术,以此来提高企业在是市场的上的竞争力.,近几年来,不锈钢管道泵产品通过引进吸收、更新改造、消化创新,其技术水平有了很大的提高,尤其是一些重大技术装备配套产品已达到或接近国际同类产品的水平.,整个泵类行业在不锈钢管道泵为代表的泵类产品的带动下在不断的前行,而与此带动的原材料市场,新型不锈钢材料的不断问世.各项技术及规范的不断提高,都带动整个产业链向更高的方向发展.,管道泵的流量,即出水量,一般不宜选得过大,否则会增加购买管道泵的费用,应按需选用,如用户家庭使用的自吸式管道泵,流量应尽量选小一些的。
必须注意,管道泵标牌上的扬程(总扬程)与使用时的出水扬程(实际扬程)是有差别的,这是由于水流通过输水管和管路附近时会有一定的阻力损失,所以,实际扬程一般要比总扬程低10%20%,出水量也相应减少,因此。只能按标牌所注扬程和流量的80%~90%估算管道泵配套动力的选择可按标牌上的功率选择为了使管道泵启动迅速和使用动力机的功率也可略大于管道泵所需功率一般高出10%左右为宜如果已有动力选购管道泵时则可按动力机的功率选购与之相配套的管道泵3)要严格手续购管道泵选购时要审验。
管道泵适用于高层建筑增压送水、园林喷灌、冷却塔上水、远距离输水、空调、制冷冲洗、浴室等冷;暖水循环加压。使用温度80℃以下。2.管道泵适用于采暖、锅炉等行业的高温热水增压循环。使用温度150℃以下。3.管道泵适用于输送食品、、造酒、化工等行业的工艺流程中腐蚀性介质。离心泵产品发生故障例如轴承的发热现象,如果不及时处理,可能会导致离心泵产品轴承损坏,影响产品的正常工作。安装无需调整。泵进出口设计成规格相同法兰,且位于同一中心在线,可象阀门一样直接安装在管路上,且中心低,便于管道布置,安装方便。泵与电机同轴,轴向尺寸短,使泵运行更加平稳,噪音低。取消传统轴封方式,避免了输送介质的外泄,因此具有完全无泄漏的显着特点。管道泵是为管道增压输送,解决管道压力过低而研制的新颖泵,比目前应用卧式离心泵具有很大的优越性。
相对于有些用户可能会对产品有的需求的也是可以的但都需要在购买的时候提前进行预订以便厂家能够更合理的选购产品材料以及根据要求进行产品的制作相关文。管道泵常用故障现象,可能产生的原因及相应的排除方法有:水泵不出水,可能产生的原因:a、进出口阀门未打开,进出管道堵塞,流道叶轮堵塞,b、电机运动方向不对,电机缺相,转数很慢,c、吸入管漏气,d、泵没灌满液体,泵腔内有空气,e、进口供水不足,吸程过高,底阀漏水,f、管路阻力过大,泵选型不当,相当的排除方法:a、检查、去处堵塞物,b、调整电机方向,紧固电机接线,c、拧紧各密封面,排除空气,d、打开泵上盖或打开排气阀,排尽空气,e、停止检查、调整(并网自来水管和带吸程使用易出现此现象),f、减少管路弯道,重新选泵,水泵流量不足,a、先按原因检查,b、管道、泵流道叶轮部分堵塞、水垢沉积,阀门开度不足,c、电压偏低,d、叶轮磨损。
尽量将管道泵的流量和扬程控制在标牌上标明的范围内,保证管道泵在功率点运行,以获得的节能效果,点动管道泵电机,试着看电机转向是否正确,管道泵在工作的第同一个月,100小时后更换润滑油,每500小时后,换一次油,7.拧开管道泵体的导流塞,注入水(或泥浆),8.一但管道泵长时间停机,管道泵应完全拆卸、干燥,旋转部件和接头应涂抹上油脂并妥善层叠存放,向管道泵轴承体添加轴承润滑油,观察油位应在油标的线,润滑油应及时更换或补充。先关闭闸阀、压力表再之后停止电机11.定期调整管道泵的填料压盖保证填料室内的泄漏正常(建议滴漏)倘若看到管道泵有异常声音应立刻停机检查原因检查管道泵和管道及接头有无松动现象用手转动管道泵看看管道泵是否灵活14.
2)确认收货前请仔细核验产品质量,避免出现以次充好的情况。
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