制作油桶溶解箱作用,化工原料烘房

制作油桶溶解箱作用,化工原料烘房

原料桶加热烘房概念

原料桶加热烘房是用于原料加热、预热设计的设备。设备配有控温系统、风循环系统、报警系统，可使原料在加热过程中做到控温、温度均匀、安全保护的目的。

原料桶加热烘房产品特点

1、热风在烘房内循环，热，节约能源。
2、利用强制通风作用，烘箱内设有风道，原料预热均匀。
3、烘房运转平稳，自动控温，安装维修方便。
4、设备制作材料可根据客户要求和原料特性采用Q235冷轧钢板、镀锌板、不锈钢板材料制作。
5、设备可根据生产环境要求采用防爆要求设计生产。
6、设备可根据加热热源要求设计生产。

原料桶加热烘房技术参数

1、 加热热源：蒸汽、电。
2、 使用温度 室温-120℃。
3、 备有数显P.I.D自控系统和超温报警系统。
4、 常用蒸汽压力0.02-0.06Mpa。
5、 配有电加热功率是指升温过程中耗量，恒温时实际加热功率耗量越为20～35%。
6、 特殊要求在定货时表明（材料、电器品牌、控制要求、电器配置）。
7、 使用温度大于120℃或小于60℃，要在订货时注明。
8、 使用蒸汽作为热源，蒸汽管路的阀组客户自备，蒸汽控制阀件（电磁阀、角座阀、比例调节阀）选用需确定形式与品牌。

三、油桶蒸汽烘箱应用范围
1、油桶蒸汽烘箱适用于需要连同原料桶一起加热的生产原料。

2、油桶蒸汽烘箱适用于多种化工企业，或者具有共性的企业。

3、油桶蒸汽烘箱可进行定制，因而它的应用范围可以再拓展。

油桶蒸汽烘箱的电气控制箱保养
1、油桶蒸汽烘箱的电控制箱应定期检修，以免因线路或设备老化影响生产进度。

2、突然停电，要关闭油桶蒸汽烘箱的电源开关，防止来电时启动。

3、定时检查温控器是否准确，如不准确，请调整温控器的静态补偿或传感器修正值或者更换。

4、如果油桶蒸汽烘箱发生故障，应联系厂家进行检查维修，以免对设备造成进一步的伤害。

一、油桶烘箱-主要技术参数
1、内胆尺寸：深1500*宽1500*高1500mm；（可放四只标准油桶）
2、外形尺寸（约）：深1700*宽1900*高1920；
3、温度范围：室温150℃；
4、温度波动度：≤±1℃；
5、温度均匀度：≤±3℃%(恒温状态下，空载测试)；
6、升温速率：≥8℃/min；
7、外壳温度：温升不超过环境+15℃，门周边除外。
8、循环风方式：三面循环大量强制运风，≥300立方/时；
9、电源：三相五线制，380V，50HZ；
10、加热功率：18KW；
11、鼓风功率：750V*2台

三、结构简介
本设备为箱式双开门结构，烘箱设计按照防爆要求设计制造。
设备在工作中，装在工作室两侧风道内的翅片蒸汽散热器，散发的热量通过箱顶部的防爆风机将热风吹向工件，再由风机吸风口返回，构成热风循环，以保证箱体内温均匀性。
本设备主要由箱体、箱门、保温材料、散热元件、热风循环系统、电气控制几部分组成。
1．箱体:箱体是由壳体骨架及壳体钢板构成 。箱体采用拼装结构制作，便于运输和现场安装。
壳体骨架：骨架以8#槽钢和∠5×5角钢焊接而成的钢结构框架，作为整体箱体的支承框架，立柱将箱体保持所需的工作高度，壳体骨架保持箱体正常状态下的工作稳定。壳体采用1.5mm冷轧钢板焊接在壳体骨架上，构成箱体的外型，内衬采用1.2mm304不锈钢板固定在内骨架上而构成完整炉体，壳体的外型为方形，被立柱支撑在距离地面一定距离的工作位置上。
箱体内以φ100钢管依工作室三面焊接防撞护栏，护栏高度1500mm。
2．箱门：箱门外壳由型钢和钢板焊接加工成型为整体结构，内部填满岩棉做保温层，箱门四周配有硅橡胶密封条，使箱口热量不得外溢。箱门为手动对开式。门压手采用集装箱式压手，操作方便、密封性能好。
3．保温材料：为了使烘箱快速升温，节约能耗，提高控制精度，在外壳和内衬之间填充100mm保温岩棉，岩棉作为保温隔热层。它具有炉体轻、蓄热量小、使用寿命长等特点。
4．散热元件：散热元件为翅片式蒸汽散热器，散热器安装在烘箱两侧的风道内，当风经过加热器时把热量带入工作室。散热器采用304不锈钢制作。
5．热风循环系统：该系统由防爆循环风机及箱内风道组成，散热器散发的热量，由循环风机通过两侧风道将热气吹到有效工作区内，再由工作区内顶部的吸风口吸入，构成热风循环。此烘箱宽度较大，为了保证箱体内风量和循环次数，故在设计时每个工作室采用4台风机进行循环，左侧两台风机只向左侧风道送风，右侧两台风机只向右侧风道送风，此方法可有效提高物料的升温速率。
5．箱底板：此烘房无底板，箱体安装在地面，以膨胀螺栓固定。
6．电气控制：
温度控制选用日本富士温度控制仪。当达到设定温度时温控仪表根据P.I.D参数向比例调节阀输出4—20ma比例信号，比例调节阀根据比例信号自动调节阀门开启度来控制蒸汽通过流量，从而达到精确控温的目的。
箱内热风循环风机采用过流、过热、缺相保护控制系统，与加热控制系统连锁保护，即风机全部打开加热方可运行。
设备配蜂鸣器一只，当温度出现异常、风机保护时报警器报警，以确保因设备故障而造成对产品的损失。
设备控制箱采用防爆控制柜，防爆柜尺寸：550×400×250mm。
四、产品质量及售后服务承诺
1、合同生效后供方二周内提供设备安装平面布置图；
2、设备交付验收后，质保期为一年，质保期内属非人为性所造成的设备损坏，供方提供免费服务，需方配合解决。供方须在接到通知后，4小时内给予响应，24小时内派有关人员到达现场，2天内予以解决，使其恢复使用。
五、验收要求
1、设备的安装，调试由供方负责，对需方相关技术人员和操作人员提供免费技术和操作、维修等方面的技术指导和培训。
2、按双方签订的上述技术协议，在需方现场进行验收。
3、设备在需方允许的情况下，一般先连续空运转5小时，然后再进行负荷运行。
4、设备应符合国家规定的行业相关要求。

结构特点：

烘房整机采用槽钢作为骨架，外壳包覆薄板（不锈钢、镀锌板、Q235冷轧钢板），结构稳定牢固，确保长期重载下不会变形。

烘房保温材料采用块状阻燃岩棉（容重120g/cm²）作为保温层，此保温棉具有重量轻、密度大、蓄热量小的特点。箱门密封条采用硅橡胶空心胶条，硅橡胶具有耐腐蚀、耐高温（≤220℃）、不易老化的特点。

烘房内部可叠加双层使用，可节约设备占地面积，上部叠加层可以直接放置在下层料筒上，也可加装上层搁架，对于箱内不同原料的装取操作更为便捷。设备工作室三面安装防撞装置，可有效防止装载时叉车对箱体的撞击，从而保护了箱体不收损伤。

烘房底部设有集液槽，当料筒破损发生泄漏可有用于原料收集，通过底部管道直接在设备外部回收，操作简单、安全、快捷。集液槽内的底层料架为活动料架，可取出后对集液槽和料架清洗处理。