反应釜降温机组厂家

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冷水机常见故障及排除办法电源三相接线错误（注意辅佐操控线），查看接线问题，翻开电源开关及水泵开关烧保险丝，电路短路故障查看操控电线和主电源线水泵转子卡死，用螺丝刀转松电机转子；未安装保险丝，加装恰当保险丝。

  电源指示灯损坏，替换电子板。压缩机结霜循环水流通或阀未翻开，查看水阀，一切管路，保证畅通，加装短路管道。循环水管道配置过小，加大循环水管直径，保证水循环正常压缩机故障压缩机线圈短，断路，替换匹配的压缩机。

  压缩机过载保护器自动跳开，将保护器的电流限数在答应的范围内恰当调高并按下复位键水泵故障。水泵电机线圈短，断路，修理电机线圈或替换电机水泵过载保护器自动跳开，将保护器的电流限数在答应的范围内恰当调高半按下复位键。

  循环水箱内结冰制冷不良冷媒缺乏或管道漏媒，补充冷媒或检漏后补焊，抽真空再补充冷媒散热不良，散热器过脏、散热水阀门未翻开或翻开太小，将散热器清理洁净，并将阀门全开。设定温度过，低更正设定值。

(1)确认所有相关设备的工作条件与启动条件一致。

(2)给机组电源控制装置供电，打开电源开关，点亮电源控制指令。

(3)启动冷却水泵、冷却塔风机、冷却介质水泵，三个运行指示灯亮。

(4)润滑油的油温应在30℃下进行测试。如果低于30℃，启动电加热炉，启动油泵，提高油的循环温度。

(5)油泵启动运行后，在卸荷状态下调节能量调节阀，判断滑阀是否在零位。

(6)调整液压控制阀。控制液压在0.5-0。

(7)关闭压缩机电源，启动控制开关，打开压缩机吸气阀。延迟一段时间后，压缩机开始工作，并将润滑油压力调整为高于排气压力

(8)关闭供液管路上的电磁阀控制电路，使电磁阀工作。将液态制冷剂供给蒸发器，将能量调节装置置于加载位置，逐渐增加负荷。同时观察吸气压力，调整充气阀，将吸气压力控制在0.36~0.56

(9)压缩机工作后，当油温为45℃时，切断电加热器电源，打开油冷却器的冷却水进出水阀门，使压缩机油温保持在40~ 55℃。

(10)当冷却温度较低时，可暂时关闭冷却塔的风扇。

(11) 将喷油阀1 / 2 开至1 次，并保持吸油泵和排水阀全开。

(12)调节能量调节装置至****，同时调节膨胀阀，使吸气过热度保持在6℃以上。

(13)检查螺杆制冷机的启动和运行情况。机组投入使用后，应检查以下项目，以保证设备的正常使用。

1）制冷剂水泵、冷却水泵、冷却塔风机的声音、振动、水泵出口压力、水温等指标是否满足规定的工况。

2）润滑油温度低于60℃，油压大于0.15-0.3MPa，油位是否正常。

3）压缩机满负荷运转时，吸气压力值在0.36-0.56图之间。

冷水机组的防冻剂用于防止冷却液的冻结导致热交换器、管道或发动机机体的破裂。因此，在工业冷水机组的运行和使用过程中，有必要提前更换防冻剂。更换合适的防冻液对保证设备运行的稳定性和延长使用寿命具有重要作用。更换工业冷水机组防冻液时应注意哪些问题?

如果设备防冻液存在变质等严重问题，对企业非常不利。只有认真对设备进行检测，定期更换高质量的防冻剂产品，才能保证设备长期稳定运行。设备运行稳定性越高，工业冷水机组的使用寿命越长。浓度越低越好。由于其具有一定的腐蚀性，浓度越低，在满足工业冷水机组防冻性能的条件下越安全。

时间越短越好。任何物质都有一定的时间限制。例如，如果使用时间过长，防冻剂会变质。防冻液变质后，腐蚀性增强，粘度发生变化。为了保证工业冷水机组的安全稳定运行，企业必须注意定期更换。不要混合不同品牌的防冻剂。

当每个生产商生产防冻剂时，所使用的成分是不同的，添加剂的配方也是不同的。因此，不要混合使用不同品牌、不同类型的防冻剂，以免发生化学反应、沉淀或气泡，影响冷水机组的稳定运行。